Области применения
Отличные механические и изоляционные свойства dehonit® имеют огромное значение для большого количества различных областей применения.
Благодаря множеству возможных вариаций структуры материала, осмоления и уплотнения, мы производим материалы, которые имеют:
  • механическую прочность
  • Изоляционные свойства (электрические и тепловые)
  • Стойкость к воде, маслу, слабым кислотам и щелочам
  • стабильность размеров
  • подавление шума
  • износостойкость
  • устойчивость к коррозии
и которые полностью адаптированы к вашим конкретным требованиям.
Для конструкции трансформатора
Уже более 60 лет мы поставляем проверенный материал dehonit® с отличными результатами и рекомендациями в качестве строительного и изоляционного материала для изготовления маслонаполненных силовых и распределительных трансформаторов, а также трансформаторов для локомотивов по всему миру.
Сегодня мы производим материалы всех размеров и геометрии, которые необходимы для изготовления трансформаторов на самом высоком уровне, вплоть до полных комплектов изолирующих деталей и сложных сборок.

Только высококачественный конструкционный и изоляционный материал dehonit® обладает особыми свойствами, необходимыми для использования в маслонаполненных силовых трансформаторах:
  • отличная однородность для лучшей электроизоляции
  • высочайшая механическая прочность, особенно прочность на изгиб
  • низкая плотность и вес
  • отличное склеивание для наилучшей защиты от расслаивания
  • естественная чистота без ущерба для качества масла
  • идеальная структура ячеек и поверхности для быстрого высыхания и быстрого впитывания масла без дополнительных отверстий для сушки
Благодаря своим выдающимся механическим и электрическим изоляционным свойствам, dehonit® десятилетиями используется в конструкции силовых и распределительных трансформаторов.
  • Кольца давления, наклона и потенциала
  • печатать сегменты
  • платформы
  • пресс бар
  • деривационные леса
  • ступенчатый лес
  • нажимные детали
  • застежки
  • комплекты и предварительно собранные узлы
Машиностроение
  • инструменты для скоса
  • инструменты для глубокого рисования
  • испытательные приспособления
  • стойки
  • носить полоски
  • подушечки
Наш высокопрочный дуропластовый материал dehonit® является идеальным материалом для машиностроения. Уже более 50 лет dehonit® используется в качестве:
очень успешно используется в производстве инструментов, машин и приспособлений.
Прессованная древесина из синтетической смолы dehonit® также является идеальным материалом для держателей заготовок в автомобильной промышленности и для прессованной древесины на станах холодной прокатки.

Преимущества dehonit®:
  • недорогой
  • низкий удельный вес 1,35 — 1,40 г/см³
  • высокая прочность на сжатие до 300 Н/мм²
  • низкий коэффициент трения скольжения µ = 0,15-0,25
  • эластичный по давлению
  • самосмазывающийся до максимальной нагрузки давлением
  • обрабатываемый как дерево
Строительство инструментов и приспособлений
На протяжении десятилетий особое качество прессованной древесины из синтетической смолы dehonit® зарекомендовало себя в производстве инструментов и зажимных приспособлений.
В дополнение к инструментам для вытягивания наша программа поставок также включает инструменты для складывания, инструменты для глубокой вытяжки и прядильные инструменты.
Dehonit® можно использовать для деформации широкого спектра листового металла, в том числе:
  • Стальные листы (0,5 — 2 мм)
  • Алюминиевые листы (0,5 — 3 мм)
  • титан
Специальные давления для гидравлических преобразований возможны максимум до 800 бар.
Опытная команда техников и инженеров находится в вашем распоряжении в нашем обрабатывающем центре для индивидуальной обработки компонентов.
Мы будем рады сообщить вам об областях применения и ограничениях наших различных типов dehonit®.
Автомобильный спорт
Прессованная древесина из синтетической смолы dehonit® используется во всем мире в автоспорте в качестве защиты днища.
Особенностью материала, используемого в этой области, является его уплотнение и возможность водонепроницаемой версии. В результате получается стабильная прессованная древесина из синтетической смолы с превосходной износостойкостью и стабильностью.

Другими преимуществами dehonit® являются:
  • Высокая механическая прочность
  • Чрезвычайно высокая износостойкость и, следовательно, особенно долгий срок службы
  • Легкий вес
  • Искробезопасный и непроводящий
dehonit® успешно используется, в частности, в следующих классах:
  • ЛМС/ЛМП
  • ПТМ
  • ГТ
  • F2
  • F3
  • F3000
Для литейного производства
Проверенный материал dehonit® уже более 60 лет очень успешно используется в литейном производстве.
Прессованная древесина из синтетической смолы dehonit® производится в соответствии со стандартом DIN 7707. Материал премиум-класса dehonit® с превосходными свойствами, такими как:
  • Высокая прочность на сжатие
  • Высокая прочность на растяжение
  • Высокая прочность на изгиб
  • Легкий вес
  • Хорошие свойства скольжения
  • Термостойкий
Только dehonit® обладает особыми свойствами, необходимыми для использования в литейной технологии:
  • размерная точность
  • стабильность размеров
  • Стойкость к истиранию и износу
  • Точная плотная поверхность
  • Хорошие свойства извлечения из формы
dehonit® используется в литейном производстве в качестве:
  • плиты для литейных форм
  • литейные модели
  • Шаблонные плиты в автоматических формовочных установках
В архитектуре и строительстве
Прессованная древесина из синтетической смолы dehonit® производится в соответствии со стандартом DIN 7707. Высококачественный шпон красного бука пропитывают синтетической смолой и прессуют под высоким давлением и температурой, чтобы сформировать хорошо известный высокопрочный материал dehonit®. Используя специальные процессы, мы можем производить прессованную древесину из синтетической смолы с отделкой поверхности, имеющей характер ценных пород дерева.
В общественных зданиях, вокзалах, банках, аэропортах, офисах, школах и больницах дехонит® используется в качестве:
  • поручни
  • требования банка
  • этажи
  • обои
  • пуленепробиваемость
  • защита от взлома
Преимущества dehonit®:
  • чрезвычайно высокая механическая прочность
  • высокая износостойкость
  • устойчив к маслам, жирам, слабым основаниям и кислотам
Для строительства криогенных резервуаров и трубопроводов
Уже более 60 лет мы поставляем проверенный материал dehonit® с отличными результатами и рекомендациями в качестве изоляционного материала для строительства криогенных резервуаров и трубопроводов (СПГ, СНГ и этилен) по всему миру.
Только высококачественный изоляционный материал dehonit® обладает особыми свойствами:
  • высочайшая механическая прочность в любом желаемом направлении слоя
  • высокая прочность на сжатие
  • легкий вес
  • Водонепроницаемый (водопоглощение ниже 1%)
  • низкая теплопроводность
  • низкий коэффициент теплового расширения
  • низкий коэффициент трения
  • Термостойкость от -196°C до +90°C
и поэтому является оптимальным материалом для изоляции механически сильно нагруженных в криогенной области.
dehonit® признан и сертифицирован Germanischer Lloyd (GL), Bureau Veritas (BV), Det Norsk Veritas (DNV), Gaztransport & Technigaz (GTT), Lloyd’s register (LR), ABS, Class NK, CCS и JMU/IHI ( Танк СПБ)
Благодаря своим выдающимся изоляционным свойствам, dehonit® используется в качестве:
  • нефтебаза
  • топливные баки
  • Услуги: Консультации, установка и установка, осмотры
  • строительство трубопровода
  • Призматические резервуары СПГ и СНГ (153 500 м³)
  • Баллонные танкеры для СПГ, СУГ, этилена и химикатов
  • крепления для труб
  • Бортовые опоры для труб
  • защита от всплывания
  • Подшипники криогенных насосов
  • подшипники скольжения и фиксированные подшипники
Новое поколение гибких криогенных носителей
dehoflex® представляет собой комбинацию различных материалов, нашей хорошо известной прессованной фанеры dehonit® B740-1 и гибкого слоя.
Аккуратно вставляя гибкий слой в различные места внутри блока во время изготовления, мы можем исключить растрескивание под действием термического напряжения, когда блоки собираются в опорную конструкцию. Система была разработана и усовершенствована с помощью множества небольших симуляционных испытаний и подтверждена испытаниями на больших блоках в нашей собственной холодильной камере.
Механические свойства нового dehoflex® сопоставимы со свойствами стандартного dehonit® B740-1:
  • Высокая прочность на сжатие
  • Низкая теплопроводность
  • Низкий удельный вес
  • Низкий коэффициент линейного расширения
  • Низкий коэффициент трения
  • Водонепроницаемый
  • температурная стабильность